久茂冷拔矫直机厂

专业生产各种矫直机、冷拔机、轧尖机、及其配套辅助设备

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矫直机的操作规程

 矫直机的操作规程,其主要内容有:
(1)矫直机在进行矫直前,要先认真仔细检查设备,紧固件是否紧固,比如螺母等,上下辊的转速是否相等,如有问题应及时处理,不能开机操作。
(2)材料在矫直前,要先进行检查,是否有破损开裂等现象,如有应及时进行处理,以免影响到矫直质量和效果,避免损坏设备。
(3)矫直机两端的空档中,严禁有人员行走,或者是坐着操作,在其前后两侧更不能站人。
(4)矫直机工作时,操作人员不能用手触摸其转动部位,以免发生危险。
(5)机器的检查和检修,应在其断电情况下进行,以免发生危险或问题。
(6)应按照被矫直管子的规格来调整好辊子的倾斜度,以便能够得到良好的矫直效果。
(7)紧固件要经常检查是否有松动现象,如有应及时紧固。
(8)矫直机运行过程中,要注意有无异常现象,如有应及时进行处理。更多了解:http://www.wxlbjz.com

钢筋矫直机操作注意事项

钢筋矫直机操作注意事项

1、钢筋矫直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、矫直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2、按矫直钢筋的直径,选用矫直块及速度。矫直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
3、在矫直块未固定,防护罩未盖好前不得穿人钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
 4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送人矫直机前端的导孔内。当钢筋穿人后,手与压辊必须保持一定距离。
5、机械上不准搁置工具、物件,避免振动落人机体。
6、圆盘钢筋放人放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

钢筋矫直机防护罩的应用

    盘圆钢筋在经过矫直机矫直过程中,由于自身应变力的作用,在矫直机端部盘圆钢筋会出现大幅度摆动现象,工人在操作矫直机或者经过正在矫直的盘圆钢筋时易被鞭打受伤,存在一定的安全隐患。为提升钢筋矫直机安全运行指数,确保工人安全,迈科商业中心项目研制出钢筋矫直机防护罩为工人安全操作保驾护航。
    钢筋矫直机防护罩是在矫直机端口部位加设1.5m长喇叭型防护罩,防护罩设可开启上部半圆形盖板,防护罩将工人操作空间与钢筋堆放空间隔开,从而达到保护工人操作安全的目的。工人在操作盘圆钢筋矫直时,先揭开防护罩上部半圆形盖板,将钢筋插入矫直机端口确认完毕再盖上盖板,插上盖板锁闭插销,如此便可确保矫直机运行在1.5m范围内受到保护,工人在安全状态下启动矫直机开关正常操作盘圆钢筋矫直程序即可。
    钢筋矫直机防护罩投入现场施工后,有效加强了盘圆钢筋矫直操作的安全性,提高了工人工作效率。

冷拔机的发展及展望

 

随着20世纪90年代,我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来,冷拔钢管技术以广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造,冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备,它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,是生产小口径,精密,薄壁,搞机械性能管材的主要加工设备。 1冷拔机类型: 冷拔机按照床身结构方式,大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式,可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机

非对称无级可调节距水平辊矫直机

    科赫公司拥有多项矫直机技术专利,是矫直机技术的代表,生产出最大的立式矫直机(1.4M辊径),其矫直辊可以进行垂直调整、水平调整、轴向调整。设计制造出世界上第一台非对称无级可调节距水平辊矫直机,特别适用于钢板桩、高速铁轨和型钢。

1.使轧件内的残余应力最小化,提高矫直质量。
2.优化矫直负荷, 减少损失量, 提高产能, 降低磨损, 降低生产成本。

3.可以减小非矫直端区域大小, 减少废料率或用压力矫修复的成本。
4.矫直机能适合较宽的产品范围, 而对质量和矫直精度没有限制影响. 能优化型钢高度与节距比, 使其既能满足小尺寸型钢的要求, 也能满足大尺寸型钢的要求。

我国矫直机的发展方向

 我国的一些比较知名的冶金设备生产商,一直都在不断的提高着矫直机的性能,促使矫直设备的自动化、高刚度和全液压等功能更加的强,对钢板类的部件的矫直效果更加的好。使用的矫直技术一般可分为:换辊装置、弯辊系统、液压平衡系统、预应力机架、压下系统的分组转动和单独转动等等。
    对于多数的矫直设备的传动系统来说,基本都采用的是安全联轴器、电机、减速齿轮分配箱、和万向联轴器等直达矫直设备的辊的矫直传动方式。在矫直设备进行矫直钢材时,因为钢材的长度要发生塑性的变形,所以矫直的辊和钢材的速度相差和达到百分之三,所以还会造成设备的附加扭矩,而这时还像之前的整体转动的话,就会影响设备的齿轮和接轴导致损毁,要是钢材和矫直设备的辊发生速度上的误差时,钢材就会产生打滑,造成钢材表面的损坏,然而为了可以避免这种不良的情况产生,矫直设备的辊就要尽可能的采用分组传动和单独传动,也方便控制矫直机设备的张力。

究竟我国冷拔机,矫直机设备市场潜力有多大

       随着中国基础设施建设以及冷拔机矫直机等行业的快速发展,中国冷拔机市场在经历了不温不火的阶段后,开始呈现出更快的发展步调,尤其是在金融危机之后,中国政府所采取的一系列经济刺激方案,更将中国冷拔机市场引至一个破局点。
  根据实际需求,中端、中小型设备市场将保持较快的增长,郑州一帆机械公司在国内大、中型冷拔机领域中占有很大部分的市场份额。郑州一帆机械公司认为,中国移动式冷拔机市场应依据市场的实际需求而不断变化,尽量满足当前需求,企业才能处于高效发展状态。
  另外,从基建方面来讲,国家加快了投资审批速度,基础设施建设、保障性住房等各种工程建设项目也火热展开,为确保冷拔机机行业市场的稳步发展提供了很好的保障;西部大开发以及许多地区的灾后重建工作和旧城改造工程,也是确保冷拔机机行业市场发展的有效保障。
  据相关资料显示,北京市人均年产建筑垃圾2吨,按照北京市拥有常住人口1600万计算, 北京市的建筑垃圾年总量近3200万吨,如何对这些建筑垃圾进行有效处理,已经成了考验政府及相关市政单位的处理能力的重要方面。随着中国政府对建筑垃圾回收在利用领域的重视、对环保要求的逐渐提升、对建筑垃圾填埋以及可在生利用资源等问题的重视,移动冷拔机将会迎来更广阔的成长空间。

矫直机的出现带给各行各业无限便利

 在我国矫直机所有产品传动的系统方法来说,一般采用电机的方法、减慢齿轮速度方法的分配箱、万向联轴器能达到矫直辊的正常传动方法。正常矫直机在矫正拉直钢板工作时,由于长度各方面的方位发生不同的变形,使钢结构板材与矫正拉直辊轮之间的速度差已经达到了3%的比例,因此使产品产生附加扭转,以前整个产品的传动容易导致连接轴承和齿轮的不同程度的损坏,当矫直辊在运转时会与钢结构板在正常运转时产生速度的差异时,钢结构板材就会出现滑动的现象,这样就会损坏产品的表面,矫直辊辊轮应该在工作时尽量采用该产品单独传动或分组传动的方式,同时还可以用张力控制的方法来进行产品矫直。
    一般矫直机是对钢管型的行业、棒材型的行业、线材型的行业等进行拉直的产品设备。矫直机是通过矫正拉直辊对棒类产品、管类产品、线类产品等进行拉直工作以后使该产品变成直线状态。正常都会有两到三排的矫正拉直辊轮产品数量不等。也有两个辊轮矫直机,正常该产品在正常工作状态时是依靠两个辊轮之间的角度不同变化对不同直径的产品材料进行拉直的一个正常工作。正常产品类型有压力的矫正直机型的产品、鞋滚型的矫正拉直机产品、正常旋转反转有弯型矫正拉直机产品等等。
    一般辊子的正常位置和要被矫直的产品的运转方向是成不同方位的时候,两个棍子或三个大棍是该产品的主动压力辊。一般为了达到辊子对产品的作用,正常是由电动机主动带动方向朝同方位旋转,正常辊子的数量多了以后,矫直后的产品精密度才会越来越高,才能使矫直机把所有产品拉直,呈现一个直线状态,这就是矫直机的正常应用。

拉伸弯曲矫直机的工作特点

     拉伸弯曲矫直机带材矫正时,承受一定的张力经过弯曲辊的反复弯曲,在叠加拉伸和弯曲应力作用下产生弹塑性延伸变形,使原来的纤维部分得到伸长,而消除三元形状缺陷。
 辊式矫直机因其结构和矫正工艺的局限性,它难以矫正高强度合金钢带材的三元形状缺陷,因为要消除三元形状缺陷必须使带材在矫正中得到足够大的塑形延伸变形,也就是说将带材中原来短纤维的部分加以拉长。为此目的,曾经出现了拉伸矫直机和连续式拉伸矫直机,然而,这些矫直机存在着许多缺点,为克服辊式矫直机和连续拉伸矫直机的缺点并吸取它们的优点,近年来研制出一种新型的带材矫直机,拉伸弯曲矫直机。
  工作特点:适应带材高平制度要求,能综合体现辊式和拉伸矫直机的优点,能消除三元误差。
  组成:机座、矫直辊组、弯曲辊组、张力辊组

冷拔机拔制原理及相关问题

   简介
    随着20世纪90年代,我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来,冷拔钢管技术以广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造,冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备,它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,是生产小口径,精密,薄壁,高机械性能管材的主要加工设备。
类型
    冷拔机按照床身结构方式,大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式,可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。
拔制原理
    拔制小车由两条工字型导轨支撑,由主油缸驱动,使小车沿工字型导轨运行。主油缸与拔制小车可通过可调节的开分式活塞与小车体轴向固定。
    拔制钢管时,首先将芯杆穿入管子内孔中,然后装上芯头,再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。启动预紧气缸,使板牙夹紧钢管,拔制小车处于起始位置,主油缸起动开始拔制。拔制结束的同时,预紧气缸动作,板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动,使塞头迅速退出管子,以便顺利下料。
相关问题
冷拔机是后退式芯杆装置,它与一般机械式扩管机比较有以下优点:
(1)拔制的钢管同心度高
由于液压传动运行平稳, 在结构上又保证了拔制力作用线与钢管轴线、内外模轴线、芯杆轴线的完全一致, 从而提高了产品精度, 不产生径向跳动,其同轴度和直线度高;
(2)结构简单、制造方便
该型冷拔管机各零部件均属简单断面,易于加工。另外预应力框架结构的机架提高了拔机的强度、刚性及承载力。
(3)设备基础简易
由于缸座、模座和尾座是由八个撑管和四根拉杆组件联结而成的整体,在工作载荷的作用下,使拔拉力在整个框架内封闭,地基不承受拔机工作载荷,只承受设备重量,从而节省了大量的设备基础费用。
(4)无级调速
液压系统采用插装阀集成块工作,拉拔速度可在较宽范围内平滑调整,操作灵活、方便。

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