久茂冷拔矫直机厂

专业生产各种矫直机、冷拔机、轧尖机、及其配套辅助设备

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[置顶] 关于冷拔机中减速机鉴别方法和圆钢冷拔说明

[置顶] 分享减少矫直机振荡程度的一些措施

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巧用冷拔机使用技巧

 

冷拔机按照床身结构方式,大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式,可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。冷拔机采用的工艺步骤为:推管入模制头、塞芯夹持、拔制、退火;管料的扩径加工采用的工艺步骤为:穿杆装模、推管制头、塞芯夹持、拔制。
   冷拔机拔制的钢管同心度高,且结构简单,制作方便。在拔制钢管时,首先将芯杆穿入管子内孔中,然后装上芯头,再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。启动预紧气缸,使板牙夹紧钢管,拔制小车处于起始位置,主油缸起动开始拔制。拔制结束的同时,预紧气缸动作,板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动,使塞头迅速退出管子,以便顺利下料。
       冷拔机运转时,严禁任何人在沿线材拉拔方向站立或停留。拔丝卷筒用链条挂料时,操作人员必须离开链条甩动的区域,出现断丝应立即停车,待车停稳后方可接料和采取其他措施。不允许在钢筋冷拔机运转中用手取冷拔机卷筒周围的物品。冷拔过程中,如发现盘圆钢筋打结乱盘时,应立即停车,以免损坏钢筋冷拔机。如果不是连续拔丝,要注意钢筋冷拔到最后端头时弹出伤人。
  温度会对冷拔机的寿命产生影响。根据调查可知,冷拔机在作业时,即进行润滑的时候,机械里参杂的杂质会增长;而当我们的发动机经过第一个活塞环的时候,磨损的速度也会增长。因此我们在操作时,要将温度控制在合理的范围内。冷却水的温度应在80-90度,而液压传动系统里的油温在30-60度。
  正常的金属表面都会与周围的物质发生化学或者是电化学反应,于是便会出现腐蚀的现象。当然,腐蚀现象不仅会对机械的表面造成影响,内部零件也会跟着腐蚀。因此,把腐蚀降到最低,可避免其他零部件的损耗。

消除矫直机齿轮间隙的方法

       1、刚性调整法:是调整矫直机齿侧间隙不能自动补偿的调整方法。因此,齿轮的间距及厚度要严格控制,否则传动的灵活性会受到影响。这种调整方法结构比较简单,且有较好的传动刚度。
       2、柔性调整法:这种方法调整之后齿侧间隙仍可自动补偿。一般都采用调整压力弹簧的压力来消除齿侧间隙,并在齿轮的齿厚和周节有变化的情况下,也能保持无间隙啮合。但这种结构较复杂,轴向尺寸大、传动刚度低。 

怎么防止矫直机意外损坏

 

       我们在运行矫直机时,难免会出现机器损坏的情况,一种是正常损耗,一种是非正常损坏。长时间操作设备之后,遇到磨损和老化等情况,这些都属于正常的损坏。 但是,当矫直机在生产的过程中,或者是对其进行修理的时候,因为矫直机自身的质量而达不到标准和要求的时候,那么所设计出来的精度和光洁度也不可能符合要求,而材料中相应的物理机械的性能,以及热处理等都不能较好的达到要求,因此会出现严重的同心度不对称的情况。

冷拔机拔制原理

        拔制小车由两条工字型导轨支撑,由主油缸驱动,使小车沿工字型导轨运行。主油缸与拔制小车可通过可调节的开分式活塞与小车体轴向固定。
       拔制钢管时,首先将芯杆穿入管子内孔中,然后装上芯头,再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。启动预紧气缸,使板牙夹紧钢管,拔制小车处于起始位置,主油缸起动开始拔制。拔制结束的同时,预紧气缸动作,板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动,使塞头迅速退出管子,以便顺利下料。

冷拔机要与轴承架保持水平

随着冷拔机的数量和种类不断增加,制造冷拔机的企业,冷拔机行业内急需行业标准规范冷拔机的生产,来实现规范化及通用性。随着用户对冷拔机的个性化需求,各冷拔机制造企业需采用科学先进快速的设计方法,迅捷地满足用户需求。随着中国基础设施建设以及冷拔机,校直机等行业的快速发展,中国冷拔机市场在经历了不温不火的阶段后,开始呈现出更快的发展步调,尤其是在金融危机之后,中国政府所采取的一系列经济刺激方案,更将中国冷拔机市场引至一个破局点。就传动方式而言,链式拔管机是指拔管时,夹住管头牵引钢管的拔制小车是由链轮、链条系统传动的拔管机。这两种冷拔机床的一个共同的缺点是产生冷拔震动,不能确保工件晶粒沿着冷拔的方向定向成形,特别是链条链轮磨损后,链传动机构在拔制过程中产生周期性冲击负荷。这种运行的不连续性是钢管产品质量得不到可靠控制的致命因素,而且冷拔力吨位不足,能耗大。 

矫直机必备三要素

矫直机的正常运行离不开三要素,分别是脉冲电源、机械和自动控制系统以及工作液的净化和循环系统,若是这些要素不符合条件的话,矫直机的作业效果和使用寿命也不会令人满意。

一般情况下,加在较直接放电间隙上的电压必须是脉冲的,否则,放电将成为连续的电弧,对矫直机的运行带来不良后果。而所谓的脉冲电源,实际就是一种电气线路或装置,它们能发出具有足够能量的脉冲电压来,为矫直机提供动力。

在矫直机中,机械部分和自动控制部分都是核心所在,因为它们的作用就是维持工具电极和工件之间有一适当的放电间隙,并在线调整,使其能够满足实际作业要求,达到理想的矫直效果。

对冷拔机一些疑难困惑的探讨与作答

 

 对于冷拔机,以及其的冷拔工艺,通过前面一些相关文章,相信大家是可以来熟悉并了解它们的,从而,可以拓宽视野,并增加一些专业知识。不过,由于其内容很多,因此,这一工作还没有完成。那么,既然文章开头提到了,事不宜迟,马上来着手进行吧,希望能给到大家一些帮助和启发。

哪些加工会用到冷拔机及其工艺上的比较

 

    对于冷拔机这一机器设备,其也可以说,是一种机械设备,主要是在机械加工中用来进行冷拔操作的。不过,对于它,同时,也是网站产品之一,除了前面已有的,我们还应知道和掌握其哪些知识呢,下面,将针对这一问题,来进行讲解和回答,以便,给出令大家满意的答案。

型钢矫直机操作要求

型钢矫直机是专门针对型钢材料进行矫直处理的一种设备,它的正确操作很重要,除了一些关键参数的调节之外,细节方面的注意也会直接影响型钢矫直机是正常作业,具体有哪些要求呢?

作业过程中,型钢矫直机会出现不同程度的振动,这是无法避免的,但只要控制在合理范围内也还是正常的。但是因为这一点,型钢矫直机上是不允许放置任何物品的,以免因振动而掉入机体,对设备造成损毁。

作业的时候要求型钢矫直机的各个零部件处于正常状态,任何有可能对矫直作业不利的因素都要排除,比如调直块没有固定好,防护罩盖好等等。这些情况下,是不允许进行送料的。

矫直机的两种不同损坏情况和修理制度

矫直机跟其他机器设备一样,在正常的运行过程中会出现两种不同的损坏情况,分别是正常损坏和不正常的损坏。如果是因为使用时间较长的缘故,矫直机出现磨损或老化等情况,都被视为正常损坏。

但如果矫直机使用或修理的时候,因为自身质量不达标而导致设计出来的精度和光洁度也不可能符合要求,并且材料中相应的物理机械的性能,以及热处理等都不能较好的达到要求,从而出现严重的同心度不对称的情况。

这既是典型的不正常损坏,此外若是在对矫直机进行拆装和运输的过程中,操作不到位的话也会导致零部件发生变形,或者是其表面出现严重的损伤,我们也能将其作为不正常损坏进行处理。

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