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矫直机身上发生的异常损伤是什么原因造成的

长时间运行之后,矫直机各个部分就会呈现出磨损、老化、性能下降等不良现象,但这都属于是矫直机的正常损耗。这么说的话还有一些是不正常损坏,这些损坏现象可能是由哪些因素造成的呢?
       主要有两大方面原因会造成矫直机不正常损坏,一方面是矫直机本身的制造质量就没有达到设计规定;或者是矫直机已经经过了修理,但是修理过后矫直机的只存、形状仍然没有达到预期的精度和光洁度。
      不仅如此,矫直机所选用材料的物理机械性质,以及热处理没有符合要求。当用户在装配矫直机的时候,也没有保证所要求的配合,同心度不对等等,这些情况下,矫直机发生不正常损坏的几率是非常高的。
      还有一方面,问题可能是出在较直接的运行和保管环节中,先从设备的运输和装卸说起,如果这部分操作不当的话会使矫直机零件变形、光洁的表面碰伤,严重的会引起破裂。像较直接缸盖和缸体的破裂、缸套压成椭圆、曲轴颈表面的碰伤等都是有这方面因素引起的。
      另外矫直机如果保管不当也会造成零件与部件的严重损坏,例如说矫直机曲轴以水平位置存放或互相堆压,会发生弯曲,缸套横着堆放会产生椭圆;或者是轴颈之类光洁的表面的零件在存放时没有涂油,就会引起氧化锈蚀,电气设备受潮会失去绝缘性能,容易烧坏,橡胶件存放不当引起老化、裂纹等等。
      除此之外,矫直机要是操作不当或没有及时地进行保养,同样也会引起机械的剧烈磨损。尤其是当它在低温时高速起动,没有达到规定的机油压力和水温就全负荷工作,造成的损伤将是非常严重的。