久茂冷拔矫直机厂

　    1、试运转开始前，先启动钢筋冷拔机润滑油泵，观察并调节各润滑点，各润滑点不应有缺油现象，系统中不应有漏油现象，回油管道必须畅通。
　　2、启动通风机，观察风道是否畅通，风量是否合适。
　　3、调节冷却水量，观察经过卷筒及拔丝模盒的冷却水是否畅通。
　　4、试运转中如有钢筋冷拔机运转不平稳和温度过高等现象，必须进行检查，排除故障后方可再次起动。
　　5、操作前，要检查钢筋冷拔机各传动部位是否正常，电气系统有无故障，卡具及保护装置等是否良好。
　　6、开机前，应检查拔丝模的规格是否符合规定，在拔丝模盒中放入适量的润滑剂，并在工作中根据情况随时添加。在钢筋头通过拔丝模以前也应抹少量润滑剂。

 冷拔无缝钢管的热处理
(1)冷拔钢管的退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后冷拔机缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
(2)冷拔钢管的正火：指将钢材或钢件加热到Ac3 或Acm(钢的上临界点温度)以上30～50℃，保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。
(3)冷拔钢管的淬火：指将钢件加热到Ac3 或Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体(或贝氏体)组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。
(4)冷拔钢管的回火：指钢件经淬硬后，再加热到Ac1 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。

冷拔无缝钢管的生产方法

     一、无芯棒拔制(拔制时只用拔管模不必芯棒);

　　二、短芯棒拔制(拔制时用拔管模及轴向固定的长度不大的短芯棒);

　　三、长芯棒拔制(拔制时用拔管模及随所拔钢管一起移动的长度略大于管子长度的长芯棒);

　　四、游动芯棒拔制(拔制时用拔管模及不作轴向固定而能自行稳定地保持在变形区中的短芯棒)。其间前两种在出产上应用得尤其遍及;无芯棒拔制用来减小钢管的外径;其他三种带芯棒的拔制首要用来紧缩钢管的壁厚，一起也有必定的减径变形。

     在我们之前的介绍中也曾多次提到关于冷拔机的相关内容，久茂是觉得冷拔机他有很多的好，不知道大家怎么看。有朋友让久茂举几个例子来看看具体他好在哪里。为此久茂也去收集了一些关于这方面的相关信息，想要知道的朋友就看久茂给您带来的介绍把。
    冷拔机他的拔制高度可以和钢管一样高，因为液压传动他是非常稳定的，而且在结构上他也确保了拔制力还有芯杆轴线等轴线的一致性，这样产品的精度也很好的得到了提高，如果我们不进行径向跳动的生产，那么轴度和直线度是一样高的。他的结构也很简单，他的预应力框架也很好的把冷拔机的强度提高了。
    在有载荷的情况下进行作业，他的拔拉力会让整个框架都封闭，这样地基也就承受不了冷拔机的载荷，能够很好的把设备费用进行节省。他的液压系统用的是插装的集成块，拉拔速度是可以进行调整的，当然他的操作也很灵活和方便。当我们在拔制钢管的时候，要先把芯杆插到管子里，再把芯头装上去。
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     冷拔机所使用的大链条，原来大修时整条更新，后改为视链条磨损程度而定，有时只对部分链板(节)更换，其余继续使用到断了再换链板。随着生产规模不断扩大，产量逐年增加，链条的备件消耗量不断增加。每月平均停机更换链条8次，每次耗时2h，全年累计达192h，严重影响冷拔管产量的提高，使无缝钢管年产量长期在1.2万t徘徊，亦增大了产品成本，给企业带来很大的经济损失。为此对冷拔机链条磨损进行分析研究，并采取措施，以延长链条的使用寿命。
    20t冷拔机选用单排链传动，拔制钢管时的工作过程为：小车上的虎钳夹住钢管一端，小车尾钩钩住链条内链板一端，在主动轮带动下，被拉拔的钢管朝一个方向作直线运动，直到钢管拉拔完成，小车尾钩自动脱钩。
    拉拔钢管时，内链板整块进入五角轮两齿之间空隙位置上。在主动轮向W方向转动时，内链板的A端首先与五角轮的一个齿相啮合，紧接着五角轮的另一个齿与内链板B端啮合，在重载荷下五角轮推动内链板B端前进。由于拉拔钢管时内链板B端孔与销轴转动角度大于A端，因此在单向重力传动下，内链板一端的孔磨损比另一端磨损快得多，一块新的内链板投入使用到B端被拉断时，A端的孔磨损只有5mm—8mm左右。如果继续使用下去，不久B端孔即产生疲劳断裂。假如此时将它调头(A、B端对凋位置)使用，就可延长内链板的寿命。结果表明冷拔机链条调头使用是可行的。

     小编今天要和大家说说冷拔机，使用过的朋友都知道，也对它有了些基础的了解。其实冷拔机有很多的使用技巧，下面且听小编慢慢细说。
    该产品在开机之前，一定要检查拔丝是不是符合规格。该产品在工作的时候拉拔方向不能有人停留在那。链条甩动的地方操作人员也不可以站那。冷拔机在冷拔的过程中要是出现钢筋打结，应该要立马停车。以免损坏拔机。
    冷拔机在使用前一定要先打开润滑油泵，还要观察每个润滑点是不是有漏油情况，该产品的回油管也必须保证畅通，并且调节好每个润滑点，我们在打开通风机的时候一定要观察其风机的风量的大小和风道是不是畅通。冷拔机在工作的时候要是出现温度过高，那么一定要检查原因解决了后在启动。该产品在操作前一定要检查，各个卡具是否良好，还要检查好传动位置是不是正常。
 

    不知道在通过我们之前的介绍，大家对冷拔机是否有了更多的了解，但是最近有朋友和小编说他在操作冷拔机的时候遇到了一些问题不知道应该要怎样来处理。
    因为液压传动他的运行非常的平稳，在结构他也很好的确保了拔制力的作用，他和芯杆轴线、内外膜轴线都是一样的，这样他的精度就会有很大程度的提高，基本没有径向的跳动。他的结构也很简单，制造起来非常的方便，这个利国机械冷拔管他都是简单断面的，加工起来很简单，他的预应力结构也很好的把拔机的强度提高了，当然还有他的承载力。
    他的缸座还有尾座和模座都是用八个撑管和四个拉杆来构成的，如果说他在有负荷的情况下进行作业，那么拔拉力就会让整个框架都封闭，地基是不会承受相应载荷的，这样我们就很大程度减少了费用的支出。液压系统他用的是插装阀集成块，拉拔的速度也在一定的控制范围里，操作起来非常的方便和灵活。

    冷拔机大家或多或少都有一些了解，可是就冷拔机的寿命而言你又是如何来看待的呢？如果的工作是和冷拔机分不开的，那相信你更有说服力。在冷拔机中他的寿命会受到各种各样因素的影响，下面就和大家谈谈这冷拔机的寿命有多长。

    我们要降低温度对冷拔机所产生的影响，按照相应的资料显示，在进行润滑的时候机械里的杂质会有0.15%的增长，当我们的发动机经过第一个活塞环的时候他的磨损速度也会有2.5倍的增长。在进行作业的时候，我们还要降低腐蚀所带来的影响。每个零件他的温度都要控制在合理的范围里。好比说冷却水他的温度就差不多是在80-90度，而液压传动系统里的油温在30-60度。

我们之前介绍过冷拔机的安全使用规则，而在这个基础上我们要来说说他的相应作业方法了。相信如果你把这两个方面都掌握了那你对冷拔机的操作应该是不成问题的。利国机械就要来和我们说说具体的作业方法了。

当我们在开始作业以前，我们要先把钢筋冷拔机他的润滑泵该打开，看看润滑点的作业情况，在润滑点里面不可以有缺油的问题出现，系统里也不能有漏油，而且要保证回油管是畅通的。在把通风机开启以后，我们要看看风道的通风情况。还要对冷却水的量进行调节，看看卷筒还有拔丝模他们的冷却水是不是畅通。

随着20世纪90年代，我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来，冷拔钢管技术以广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造，冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，搞机械性能管材的主要加工设备。 1冷拔机类型: 冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机