冷拔机所运用的大链条，本来大修时整条更新，后改为视链条磨损程度而定，有时只对有些链板(节)替换，其他继续运用到断了再换链板。跟着生产规模不断扩大，产值逐年添加，链条的备件消耗量不断添加。每月平均停机替换链条8次，每次耗时2h，全年累计达192h，严重影响冷拔管产值的进步，使无缝钢管年产值长时间在1.2万t徘徊，亦增大了产品成本，给公司带来很大的经济损失。为此对冷拔机链条磨损进行分析研究，并采纳办法，以延伸链条的运用寿数。
20t冷拔机选用单排链传动，拔制钢管时的作业进程为：小车上的虎钳夹住钢管一端，小车尾钩钩住链条内链板一端，在主动轮股动下，被拉拔的钢管朝一个方向作直线运动，直到钢管拉拔完结，小车尾钩主动脱钩。
拉拔钢管时，内链板整块进入五角轮两齿之间空隙方位上。在主动轮向W方向滚动时，内链板的A端首要与五角轮的一个齿相啮合，紧接着五角轮的另一个齿与内链板B端啮合，在重载荷下五角轮推进内链板B端前进。因为拉拔钢管时内链板B端孔与销轴滚动视点大于A端，因此在单向重力传动下，内链板一端的孔磨损比另一端磨损快得多，一块新的内链板投入运用到B端被拉断时，A端的孔磨损只要5mm—8mm摆布。假设继续运用下去，不久B端孔即发生疲惫开裂。假设此刻将它调头(A、B端对凋方位)运用，就可延伸内链板的寿数。结果表明冷拔机链条调头运用是可行的。