当矫直机在对型钢进行矫直的过程中，最常出现的缺陷有：成品出现弯曲、矫伤、波浪和扭转等，所以我们在实际的生产过程中，有以下几点应对的措施：
一、成品出现波浪的弯曲：因为波浪弯还可以分为型钢的腿部波浪，或者是型钢的腰部波浪两种形式，导致腿部出现波浪的主要因素是，矫直的轴向在窜动上比较大，或者是矫直辊的孔型出现严重错位，正常情况下可以采取的措施为，重新的将矫直辊进行对正，以及检查整个设备在安装上是不是完全符合工艺的标准规范，并且将轴向的窜动进行有效的消除；而导致腰部出现波浪的主要因素是，相邻的矫直辊在工作的直径上相差比较大，或者是矫直的孔型在加工上不够精准，促使矫直辊出现不圆以及装配的间隙太大等，导致矫直辊在进行转动的时候，其过程中出现跳动的现象，还有就是上辊在压力的分配上出现不合理，因此可以采取的主要措施是，对矫直辊在使用的情况上进行详细的检查，检查每个辊之间的直径偏差，并且适当的对矫直辊在位置上进行调整，或者是将不符合相关标准和要求的辊直接换下来，还要对上辊在压力上进行重新的调整和分配。
二，成品出现严重的扭转现象：在完成矫直之后，钢材出现扭转的主要原因是，上辊的压力的分配上偏小，或者是矫直的孔型出现严重的错位，因此，需要适当的对上辊在压力上提升，并对上下辊在孔型的对正上进行观察，预防其出现错误的情况。