钢管矫直机弯管在热处理过程中需要遵循相应的制作标准和方式处理在处理过程中根据市场情况和产品特点使用保证处理工艺状态的质量性首先应保证管材具有良好的热处理状态对于管子圆弧外侧弯裂的情况。应向前调整芯棒位置以达到弯管机械时对管子的合理支撑：若是后切点起皱应加装防皱块使防皱块装置位置正确并将压模钢管矫直机力调整至适当；若圆弧内侧全是皱纹则说明所使用的芯棒直径过小使得芯棒与管壁之间的间隙过大或者就是压模力过小不能使管子在弯曲过程中很好地与弯管机械模及防皱块贴合。
检查压紧模的压力是否过大并调整使其压力适当最后应保证芯棒与管壁之间有良好的润滑以减少弯管机械阻力及管子内壁与芯棒的摩擦力。应根据起皱位置采取对应措施。若是前切点起皱对于圆弧内侧起皱。如拉弯工艺弯曲的同时施加拉力使整个断面都处于拉应力的作用下卸载时弹性回复与变形方向一致可明显减小回弹量。弯管使用中进行良好的维护在维护过程中遵循重要的标准和参数使用和保养应更换芯棒并调整压紧模使压模力适当。主要采用弥补法和校正法来加以控制。弥补法是通过综合分析弯曲回弹的影响因素对于弯曲回弹现象。钢管矫直机根据弯曲时的各种条件和回弹趋势预先估算回弹量的大小设计制造模具时修正凸、凹模工作部分尺寸和几何形状实现"过正"弯曲。校正法是模具结构上采取措施使校正力集中在弯角处 改变应力状态力图消除弹性变形克服回弹。