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连铸坯矫直时如何防止产生内裂纹

 在连铸生产中,铸坯在二次冷却区可能会产生鼓肚变形和出结晶区漏钢事故。由于铸坯带液芯拉矫,会使铸坯内固液两相区界面上的凝固层容易产生裂纹,严重危害铸坯质量。目前,连铸机采用压缩浇铸是解决这一问题的有效技术。
压缩浇铸的基本出发点是:在铸坯矫直时,内弧受拉力,外弧受压力。而内弧的拉力使凝固前沿产生裂纹。为此,在铸坯矫直的同时,施加一个反向轴向力,抵消一部分由矫直产生的拉应力,这样使内弧受到的拉应力减小,而外弧受到的压应力增加了。因此也就减少了内弧固液界面的变形量,带液芯矫直也不用担心产生内裂纹。

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