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冷拔机运行前的检查工作内容

1、冷拔机运行前,应检查确定机械设备联接件坚固,模具无裂纹,轧头和模具规格型号配对,随后启动服务器空运行,确定正常后才可运行。启动润滑油泵,观查和调节各光滑点,系统软件无渗油,管路需通畅。

2、启动排风机,观查风管是不是通畅,排风量是不是适合;调节制冷水流量,观查圈筒和拔丝盒的冷却循环水是不是通畅。假如试运行中运行不稳定,温度过高,需要检查,常见故障消除后能够再次启动。

3、启动前,检查拉丝模的规格型号是不是符合要求,在拉丝模盒中倒入少量的润滑液,并依据工作情况随时随地加上。在冷拔过程中,各工艺流程的冷拔直径应依照机械设备在出厂指南进行,模具直径不可过多降低。无数据时,每一次可降低直径0.5~1.0mm开展。

4、轧头时,建筑钢筋的一端应根据模具长短做到100~150mm,随后用工装夹具夹到。冷拔机工作时,实际操作员工的手和轧辊应维持300~500mm的间距,不可拿手直接接触建筑钢筋和滚桶。

5、冷拔模胚应随时随地添加充足的润滑液,用石灰粉和肥皂液混和砂桨。原材料根据冷拔模前,该涂少许润滑油脂;原材料尾端根据冷拔模时,应该马上摆脱离合,用手闸遮挡尾端。

6、启动前,应细心检查拔丝是不是合乎规格型号。机器设备在工作中过程中,拉拨方位不可以滞留在那里,传动链条晃动的正中间实际操作工作人员不可立在那边。

7、假如冷拔机工作过程中温度过高,应在启动前检查缘故。操作之前应检查各卡是不是优良,传动系统部位是否正常。

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