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立式矫直机送料步距不稳定原因分析

矫直机的工作过程辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度,两个或三个大的是主动压力辊,由电动机带动作同方向旋转,另一边的若干个小辊是从动的压力辊,它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。

为了达到辊子对制品所要求的压缩,这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置,一般辊子的数目越多,矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后,不断地作直线或旋转的运动,因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形,达到矫直的目的。

下面分析一下立式矫直机送料步距不稳定原因有哪些?

一、所加工的材料在模具当中运行不顺畅,可能是与其他的一些干涉区域之间存在过紧的问题,对此我们可以采取的办法是对其过紧或者是干涉的部分进行检查,修理模具的问题部分保障物料可以在模具当中顺畅。

二、上下辊可能从一开始存在有固定压紧力不足的问题,这会导致一个问题,板材在矫直机当中会出现偏差,表现出来是其步距存在于不稳定的问题。

三、滚轮角度控制不当或者是模具导入孔已被松开的话,造成板材在压力重力下后退,步距出现失衡。对此我们可以通知设备维修人员进行松开角度的调整,使其模具互相匹配。