板材矫直机和管材矫直机原理一样，不同的是板材矫直机辊是直辊，管材矫直机辊上有孔型
矫直机是对金属型材,棒材,管材,线材等进行矫直的设备,通过对棒材等进行挤压使其改变直线度
一般由前道牵引,主要对钢材预减径以提高表面质量.然后上矫直机,通过前道矫直轮预变形,然后通过甩丝筒,他是个关键部件,转速大约为1500r/min(16mm钢丝以下),内有5-6个变形轮,通过甩丝筒的高速旋转以达到钢丝矫直的目的,钢丝出来后再通过后道矫直轮变形,稳定钢丝的直线度.
钢丝从矫直机出来后,是定长切断,主要有两种结构,如是建筑用钢,一般为直刀口液压切断,如是工业用钢,一般为半圆型刀口,机械切断.
一般切断长度在1-9米间可调,误差液压为正负5mm,机械切断为正负1mm.
看钢材的强度,一般16mm以下的材料,矫直机功率为11-22KW之间,也可变频控制,出料速度为20-45m/min.
钢筋矫直机操作规程
1 范围
本规程规定了2 000KN矫直机（肋骨冷弯机）安全技术操作要求。
本规程适用于2 000KN矫直机（肋骨冷弯机）安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1作业前
2.1.1检查设备及电气开关，设备的接地（零）是否完好。
2.1.2检查加工件，压垫、顶垫、支撑垫有无裂纹。
2.1.2穿好用好规定的劳动保护用品。
2.2作业中
2.2.1根据加工件材料性能以及加工曲度调正好加压速度。防止工件断裂飞出。
2.2.2设备操作者持证上岗工作时精神集中注意听取领班人员的指令并注意矫直机周围有无障碍物。
2.2.3多人工作时必须有专人指挥，加工件进、退翻身时领班人员必须给其它人员下达指令配合密切动作一致。手不准放在进出料架滚筒与加工件之间。
2.2.4根据加工件的弯度加工时需移动顶垫时，顶垫与顶头的接触不低于三分之二。加工件的始末端与支撑垫的接触应超过支撑垫中轴线之外。在弯制弯度较大的型材时，端头处不准站人。
2.2.5加工好的物件在上下料架时应有专人指挥，听到指令时方可启动风顶开关。
2.2.6将加工好的物件按定置管理要求摆放整齐，垫平放牢。
2.3作业后
2.3.1切断电源，各控制系统恢复原始状态。
2.3.2清理和清扫工作现场，做好设备的维修保养。