矫直机的矫直过程：辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为达辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转的运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，得到矫直的目的。
矫直机操作时需关注以下几个方面：
1、认真观测钢管直度，初调整时保障钢管与矫直辊身四分之三接触，并保障其间隙不大于0.1mm。
2、矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。
3、根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离，保障矫直压下量。
4、矫直机矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管，并注意钢管表面质量，避免钢管表面划伤及压痕产生。