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拆卸冷轧机轴承的注意事项有哪些

拆卸冷轧机轴承的注意事项有哪些?

在冷轧机工作中,由于负荷较大,所以要注意选用适合的轧辊轴承。通常情况下,热轧机的力学性能要好些,钢材的轧机性能自然也要好。

在运行过程中,其中轴承的工作特点是内圈旋转,外圈不动。基于这样的运动特性,所以其外圈所承受负荷的区域固定不变,为了增加其轴承的使用寿命,在使用一段时间之后,需要把外组件从座中拆出变换负荷区。那么具体该如何操作呢?

在进行这一操作的过程中,其实可以参照冷轧机轴承的安装流程,即是要使用相应的油压机或者是千金顶和工具压出轴承或用紫铜棒轻轻敲出轴承,严禁使用钢棒敲出,以免造成轴承损坏。切记,拆轴承的作用力不要加在滚动体、保持架上,以免造成损坏。

在进行拆卸之前,可以现将外圈负荷区的位置坐好标记,然后在进行安装的时候就可以把外圈转过120度的位置,让外圈转换到下一区域承受负荷。卸下之后应注意保持清洁,不得有杂物进入到轴承的内部。要注意的是,应对一套轴承两个外圈作出标记,以免搞混。

否则可能会造成轴承负荷不均的情况,同时也会导致其出现偏载现象,使轴承过早的失效。如果轴承的内圈已到使用寿命,而轧辊还可使用,就要将内圈从轧辊上拆下,办法是用加热线圈圈套在内圈上加热40-60秒,然后将内圈卸下。 

当把冷轧机轴承按照以上步骤拆卸下来之后,还需要对轴承座及附件进行清洗和测量,测量要求符合图纸尺寸,对于不符合图纸尺寸的零件应予修理或报废。这样助于增加冷轧机轴承的使用寿命。